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二冲活塞环安装(二冲程活塞环安装)

来源:www.mybv.cn   时间:2023-01-05 18:18   点击:370  编辑:admin   手机版

1. 二冲程活塞环安装

更换活塞环,不能拆掉不管。活塞环分为两种一种是气环,一种是油环,气环密封气体,油环刮油。如果活塞环坏了不管的话可能密封性下降,导致发动机做功能力下降,如果是油环那么会引起烧机油。所以一定要及时更换活塞环。坏掉的要立即拆除,否则容易卡死活塞。

2. 四冲程活塞环安装方法

活塞环安装方向,在开口处有标记,有的是数字,有的是字母,有标记的一面朝上。

有的是带有内外缺口(也称倒角),有内倒角(其中有的是镀铬的)是第一道环。有外缺口的是而、三道环,油环就好分辨了。有的没有标记,但是活塞环是锥形的,上小下大。把活塞环立到一个平面上,肯定要斜向一面,哪边大哪边小也就看出来了。装反了,是要窜机油的。 实在分不清,就用后边这个方法,很方便就能分辨出来。

3. 二冲程活塞环安装视频

先将油底壳的油放干,然后拆卸机油格。装上油底壳螺丝后,装机油格的时候将机油格里面倒满机油再装上为好。

机油作用:

1、润滑减磨:活塞和汽缸之间,主轴和轴瓦之间均存在着快速的相对滑动,要防止零件过快的磨损,则需要在两个滑动表面间建立油膜。有足够厚度的油膜将相对滑动的零件表面隔开,从而达到减少磨损的目的。

2、冷却降温:机油能够将热量带回机油箱再散发至空气中帮助水箱冷却发动机。

3、清洗清洁:好的机油能够将发动机零件上的碳化物、油泥、磨损金属颗粒通循环带回机油箱,通过润滑油的流动,冲洗了零件工作面上产生的脏物。

4、密封防漏:机油可以在活塞环与活塞之间形成一个密封圈,减少气体的泄漏和防止外界的污染物进入。

5、防锈防蚀:润滑油能吸咐在零件表面防止水、空气、酸性物质及有害气体与零件的接触。

6、减震缓冲:当发动机气缸口压力急剧上升,突然加剧活塞、活塞屑、连杆和曲轴轴承上的负荷很大,这个负荷经过轴承的传递润滑,使承受的冲击负荷起到缓冲的作用。

4. 两冲程活塞环安装视频

气缸套损坏的现象有两种:气缸镜面的磨损和气缸套外壁的腐蚀。

一、气缸镜面的磨损有以下几种情况:正常磨损、磨料磨损、熔着磨损及腐蚀磨损等。

1、正常磨损时活塞环与气缸镜面摩擦引起的,也称为摩擦磨损。气缸镜面的最大磨损位置是活塞在上止点时第一环附近的位置,往往形成一个明显的台阶。因为在此位置,活塞环对气缸镜面压力最大,加上气缸上端的温度较高,金属的抗磨性下降,同时,活塞在上止点时速度为零,油膜则不容易形成,所以气缸镜面下部的磨损也较大一些。

磨料磨损是由于吸入空气中含尘土较多,或者严重积碳而造成的。尘土是从上部吸入,积碳也是在上部形成,所以气缸镜面上部磨损比较大。机油时从下往上甩,硬微粒受重力影响作用,因而气缸下部磨损比较显著。磨料磨损的特征是从气缸镜面沿活塞运动方向均匀的平行直线状的拉伤痕迹。

2、熔着磨损的原因主要是在润滑不足的情况下而产生的。活塞和活塞环在气缸镜面中作高速往复运动。润滑不足。工作面之间不能形成油膜,两者摩擦面就有极其微小的部分金属直接接触,由于摩擦形成的局部高散热不走而蓄积到一定程度时就会使二者熔融粘接。此时,如果油膜及时恢复,便可清洗和冷却的作用,使这些微小熔着部分脱落而不扩展;如果油膜恢复迟缓,熔着就扩展,导致在很大范围内发生异常的熔着磨损,亦即通常所谓的拉缸。熔着磨损一般发生在气缸镜面上部靠近第一环在上止点位置,局部的金属熔融粘着并带有不均匀不规则边缘的沟痕和褶皱。拉缸现象也容易发生在未经磨合的内燃机立即带负荷工作的情况下产生。因为未经磨合的内燃机气缸镜面较粗,油膜不易形成,气缸镜面与活塞表面凸起处往往发生微小的金属接触,由此造成熔着磨损,甚至发生咬死现象。

3、磨蚀磨损的原因是燃油中含有硫及其它杂质,或由于低温启动频繁而引起。燃油有硫分解时,形成二氧化硫或者三氧化硫,与水接触后就成为亚硫酸或硫酸,使气缸镜面在第一环止点处受到强烈的酸蚀,因而磨损量比正常磨损大1~2倍;同时,腐蚀剥落的金属微粒在中部造成严重的磨料磨损。中部磨损增4~6倍。当冷水温度过低时,磨损最高值移向下部。磨蚀磨损时,在气缸镜面上部可以看到有疏松的细小孔穴;若是镜面镀铬,就会在上面看见白斑。

二、气缸套外壁的腐蚀

1、气缸套外壁的腐蚀和穴蚀现象,主要是由于化学作用、电话作用、液体的冲击作用和机械振动等引起的。其中比较严重的一种是在气缸套的活塞承压面或它对面的外壁上出现的蜂窝状小孔群的穴蚀现象。几年来随着内燃机向高速度、高平均压力方向发展,穴蚀现象也日益严重,有时甚至气缸镜面的磨损还没有达到磨损极限,气缸套已被穴蚀击穿而不能使用。产生穴蚀的原因在目前还没有完全弄清楚,一般认为主要是由于气缸套的震动和变形引起的。因为在一个工作循环中,活塞作用在气缸的侧压力反复变化,这就促使气缸套发生剧烈震动和变形。根据对某柴油机的测量,气缸套振动频率约为1200次/S,振幅约为0.016~0.08mm。

2、高频率振动的结果,使气缸套外壁的冷却水与气缸套不断发生分裂和撞击,冷却水一旦与气缸套分离,就会形成局部真空,接着溶解在冷却水中的空气就会析出,而产生气泡,同时冷却水在低压情况下也很容易蒸发形成气泡,附着在气缸套外壁上。当冷却水返回来的时候,这些气泡被挤入气缸套外壁微小的针孔中。当气泡受到高压冲击破裂时,就在破裂区附近产生压力冲击波,其值可达数十个大气压,并以极短促的时间冲击针孔周围的金属,致使金属剥落。在下一次冲击时,已露出的新金属表面又继续被剥掉。如此反复,针孔就发展成穴蚀。

5. 二冲程活塞环安装方法

可能的问题:

一)簧片密封不好,但应该不是主要问题。如果是要予以更换。

二)活塞环与缸套磨损过度,造成窜气。要检查更换。 检查方法:把火花塞拆下,用手指按住火花塞孔, 按不住,没问题。按得住,一般不行了。压力不够。

三)排气管堵塞。把排气管拆下来,着车试试。

6. 二冲程活塞安装方法

二冲程发动机的活塞安装注意事项: 1.活塞顶端有标记或箭头,标记应当朝向排气口。

2.活塞环安装时应当涂抹适量机油在汽缸壁与活塞环边缘以减小阻力。3.活塞环的安装有上环、下环之分,环本身也有反正之分,要看清楚在安装。4.安装时要保持汽缸与活塞中心线一致,轻轻推动汽缸下移,不可强行下压,以免活塞环变形断裂。

7. 两冲程活塞环安装方法

二冲程发动机(如AX100、CY80型车的发动机)在缸体复位安装时,通常 是先把活塞环装到活塞上,然后把活塞装到曲轴上,最后安装缸体。现介绍一种 简单的安装方法如下。

把选好的活塞环装入活塞环槽内,注意有标志的一面朝上。再把活塞销 装入活塞销孔内,不要下到底,装入总深度的1/3。

在清洗好的缸体内侧涂少许润滑油再倒置在工作台上。

把活塞总成从倒置的缸体尾部装人,注意活塞顶部的箭头应指向排气 口。

在第一环定好位置后压进,第二环定好位置后再下压,至活塞销挡住缸体时 为止。

用清洁的布片盖住曲轴箱,以防脏物掉入箱体内。

把已装好的缸体总成 从曲轴箱上部装人,用手扶正连杆,缸体总成一体下压,至连杆上部轴承孔与活 塞销对正时用冲子冲入活塞销,装好活塞销卡簧后压到底。

在缸体内加润滑油5mL左右,脚踩启动杆数次,使润滑油分布均匀, 最后装好缸盖及固定螺母。

8. 二冲程活塞环安装图

斜搭口的活塞环,相邻两道环的倾斜方向要错开。如MC主机,每只活塞有四道活塞环,其中两道是左斜口(开口倾斜方向)两道是右斜口的,要相互错开安装。再就是对于四冲程机(特别是老式的四冲程筒形柴油机),要注意油环是否有方向,如外圆接触面是斜的即带有刃角的要让刃角朝下,这样柴油机在运行时把飞溅到气缸壁上的滑油向下刮不致使滑油窜到燃烧室造成燃烧不良和机油消耗量过大。

9. 二冲程活塞环如何安装

活塞环的安装方法:将活塞环卡在薄铜皮上,薄铜皮顶边放至要安装的活塞环凹槽边,慢慢将活塞环抹进活塞凹槽中。

  二、活塞环的安装前、后的注意事项:

活塞环的安装前:检查活塞环型号、有无裂纹和毛刺、活塞环接口处要有一定的开口间隙、活塞环在活塞凹槽内上下要有间隙。

活塞环的安装进活塞凹槽后:各环开口方向要均匀错开(一般第一道环与第二道环环开口间隔120°第三道环与第二道环间隔120°)、 注意各道环(包括油环在最下)的位置、锥形活塞环锥面向上。

10. 二冲程油锯活塞环安装图

1、起步先预热:发动机起动后,只要能维持稳定的转速就可以起步行车,在水温未升高前,适当控制一下车速,等水温正常后就可以正常驾驶了。在磨合期内,避免猛踩油门,避免猛踩刹车;

2、不要高速行驶:新车初驶阶段都有速度规定,发动机转速和车速都在中速下工作。一般来说,磨合期的发动机转速应严格规定在2000-4000转/分之间;

3、避免负荷过重:新车满载运行将会对机件造成损坏。因此,在最初的1000公里内,国产车不能超过额定载荷的75%-80%;进口车不能超过额定载荷的90%。另外,尽量选择质量比较好的行车路面,避免过大振动、冲撞或紧急制动,减少车身和动力系统的负荷;

4、忌提前拆除限速片:限速片是一个装在化油器与进气管之间的节流装置。驾驶员不应提前将它拿掉,而应在初期1000公里结束后结合初驶保养情况再将它拿掉。进口车一般没有加限速片,完全靠驾驶员自己控制车速。

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