劲豹20T压铸机重量(力劲压铸机重量)

1. 劲豹20T压铸机重量

你好，不能。

因为雅马哈劲战目前国内没有售卖。

下列是相关介绍：

公司简介：雅马哈摩托车有限公司（简称“CJYM”）是由建设工业有限责任公司与日本雅马哈发动机株式会社共同出资创办的大型摩托车企业，于一九九二年十一月经重庆市人民政府批准成立，一九九四年正式投产。

车型：

公司主要车型有：“天剑”YBR125、“天剑王”YBR250、“天戟”YB125E、“劲悍”YBR125SP、“劲龙”JYM250太子车、“劲飚”JYM200城市路车、“劲豹”JYM150-A/B、“劲虎”JYM150辐条轮/压铸轮摩托车、TT-R50儿童越野车、“劲龙”JYM250J、JYM150J公安车、公务车等。

回答完毕

2. 力劲压铸机重量

主要看你针对那方面调机了，比如开模时间，冷却时间，顶出机构的调整与冷室机区另不大，主要是射料部分有些差别。

相对冷室机要简单些，射料油缸上的手轮手来调节油的流量，跟水龙头一个样，主要调整压射速度。射料压力应该是储能器座上的减压阀，如果想压力低些就调一下开度，让压力卸一部分回油箱。而射料油缸旁边的行程开关是调二速射料的开始时间，向上二速来得快些，向下相反。再有就是什么储能时间，系统压力，也是比较简单，都是按实际生产需要调整。

3. 力劲280吨压铸机参数

力劲压铸机开机就报警，即电箱报警灯亮闪烁，同时在电箱上的扬声器发嗡鸣声,可能是如下因素引起：

1、开锁型（模）限位报警：开型（模）终止、锁型（模）终止感应开关或锁型（模）终止确认限位开关是否同时有异物阻挡。

2、锁型（模）保护异常报警：自动生产时，低压锁型（模）保护时间到，而锁型（模）动作未完成。

3、电脑电池的电压太低：PLCCPU程序电池电压过低，必须尽快更换电池，避免程序丢失。

4、曲肘润滑报警：曲肘润滑油压达不到设定压力。

5、顶针限位报警：顶针出限和顶针回报同时被异物感应到。

6、抽芯限位报警：抽芯行程前后限位开关同时为ON；或未选择抽芯，抽芯入限为ON。

7、电机过载报警；电机过载，同时电机停止转动。

8、调型（模）限位报警：模薄、模厚限位开关同时为OFF。

4. 劲豹20t压铸机重量多少吨

劲豹最早进入中国是在90年代初，通过香港进口过来的125CC的SR-Z125，该车型有两个款式，一款是辐条轮的一条是压铸轮，辐条轮式样跟如今的劲豹在外观上有一些差别，头罩类似于SR150的式样，前减震跟如今的劲豹也有少量区别。而压铸轮的则与我们常见的SRZ150外型基本一样，只是后转向灯为组合一体式的，而SRZ150是单独的后转向灯。SR-Z125进入国内后在沿海地区的销售势头相当强劲，特别是在广东和浙江地区至今都还能看到当年销售的SR-Z，据说那时候SR-Z的总销量就超过了万台。

进入94年后，国家对于摩托车商品进口的政策逐渐收紧了，此后进入中国的进口摩托车数量锐减。一面是市场的巨大需求，另一方面又是进口车难以进入中国，在巨大的矛盾冲突下，95年后开始新的劲豹诞生了，针对中国市场的需求，新车型的排量增加到了147CC，发动机采用与SR150相同技术平台，对发动机的变速机构做了改进，改变了部分档位的传动比，改变了换档方式（循环档改国际档）。也就从96年开始JYM所生产的劲豹150席卷了国内沿海地区的市场，与当时的CB125T、GS125等车成为了那时候的经典好车。

SR系列车型一向是以耐用而著称的，劲豹也不例外，威风的外型加上稳定的质量奠定了劲豹成功的基础。但进入21世纪以来，花样繁多的新车型，加上残酷的价格战，劲豹在新生代车型面前显得昂贵而缺乏竞争力。2004年就曾计划将劲豹停产，而江苏、浙江的众多经销商及用户以不同的方式向YAMAHA公司强烈要求，希望能够保留这一经典车型，正是由于这一原因，在05年停产了诸如SR150、SRV200、JYM250，唯一只有劲豹保留了下来。可江、浙的市场毕竟有限，在中国上了1W元的车很难保住市场，再加上10过年的车型已显得明显老化，在这样的市场条件下最终劲豹系列正式停产。

劲豹的停产在我看来并不意外，因为这早是预料之中的事情，抛开价格因素客观分析这款车，优点与缺点都很突出，良好的制动性、耐久性，浑厚的动力都是其独有的特色，而偏瘦的身材及容易疲劳的驾驶姿势再加上传统的结构造成的操控感不足也是其致命的缺点。在我个人看来，伴随着劲豹的停产，希望能在2年内有一款新车能够弥补劲豹停产后造成的YBR125和250间的真空市场。不过这也只是我个人的希望，而国内市场的残酷竞争使得各大厂家都害怕投入到售价1W以上的车型中，所以说要实现我个人的希望感觉近期的难度还是比较大的。

5. 力劲280t压铸机参数

刘相尚

刘相尚先生1979年在香港创立力劲集团,以“振兴民族工业,成就国际品牌,制造世界一流的机械装备”为使命,带领力劲集团发展压铸机、注塑机和CNC数控加工中心三大装备制造事业,捐资扶助香港及内地的教育、医疗等公共事业发展,在全球建立了11大装备研发制造基地和60余家营销中心,为社会创造了大量就业岗位，培养、输送了众多专业技术人才。进入工业4.0智能制造时期，工业化、信息化深度融合。

6. 力劲130吨压铸机参数

力劲热室压铸机的操作方式有手动、半自动、全自动三种。

实现机器各动作的按钮开关均设有点动控制，所谓点动控制就是指在按住相应按钮开关时，机器作相应动作，松开按钮即停止。

点动控制常用于手动操作，在装卸模具、调试机器、调整模具厚薄以及维修维护等情况下采用。

热室压铸机半自动操作方法将“手动、半自动、全自动”选择按钮拨至“半自动”档位，“安全门开关”拨至“气门自动”档位，压力、时间拨码调整合适，定嘴、离嘴选择按钮拨至所需档位，使用机械手及喷雾时，则将冲头选择开关及喷雾选择开关拨向ON，将开锁模速度选择开关拨至所需档位。

关好安全门，机器便以半自动压铸循环动作工作。

7. 200吨力劲压铸机有多重

调节方法如下

二速调节是否合乎要求， 二速流量调节是否能正常打开二速流量阀。

快压射蓄能器氮气压力是否在要求范围内， 一般氮气压力占打料蓄能器工作压力的 70%左右。

8. 力劲280吨压铸机报价

压铸机在工作过程中一旦出现故障先兆，操作者应引起高度的重视，并冷静观察，判断故障所发生的部位及可能的原因，确定出可行的检修方法。必须提醒操作者，应按公司制定的"工作程序"进行工作，不要违章操作，以免造成更大的事故。处理机器故障，无论冷室压铸机还是热室压铸机均可按以下步骤进行： 1） 通过看、听、测试，判断故障的症状及位置。 2） 分析造成故障可能的原因。 3） 查阅设备运行记录和故障档案。 4） 确定相应的处理方法和工作步骤。 5） 动手检修。 一、油泵不能起动 检查及分析：按油泵起动按钮，观察马达继电器是否吸合。 1、若继电器无吸合则检查 1）马达热继电器是否动作或损坏。 2）电源电路是否正常（用万用表检查）。 3）起动和停止按钮触点是否正常，控制线路是否断路。 4）继电器线圈是否损坏（用万用表检查）。 2、若油泵起动后继电器有吸合则检查 1）油泵是否损坏卡死。 2）继电器至马达的线路是否正常。 3）油泵是否损坏或装配过紧。用手拨动联轴器应轻松，轴向移动联轴器应有3～5mm 左右的间隙为合适。 二、按油泵起动按钮，热继电器跳闸 检查及分析：按油泵起动按钮，热继电器跳闸。这与电流、负载及三相阻值是否对称等有关。 1）马达热继电器损坏或整定电流过小。 2）电压过低致使电流增大或三相电压不平衡。 3）马达三相绕组阻值不平衡。 4）总压或双泵压力调节过高，致使机器超负荷运转而跳闸。 5）油泵损坏或装配过紧，使马达超负荷运转而跳闸。 三、无总压 检查及分析：油泵起动后，按起压按钮，首先观察压力和流量指示电流表有无示值，以确定比例压力阀（比例溢流阀）电磁线圈有无电流，区分是电气还是液压故障。 1、若有电流输出则检查 1）油泵是否反转（人面对油泵轴方向，顺时针转动为正转）。 2）检查溢流阀，看是否调节不当或是卡死。 3）检查截止阀是否关闭。 4）比例溢流阀的节流阀是否丢失或松脱。 2、若无电流输出则检查 1）整流板是否正常，压力比例放大板是否调节不当或损坏。 2）观察电脑是否工作正常，用手按起压按钮，看电脑上相应点有无输入，总压点有无输出，如果无输入，则检查起压按钮至电脑间线路是否正常，若有输入而总压点无输出则电脑故障或后门未关等条件不满足。 3）检查电比例板输出至油阀之间线路是否正常，电比例线圈是否正常。 4）检查压力拨码是否正常。 四、无自动 如果手动动作都正常，而无自动动作，则应检查安全门限位开关是否正常，有关动作是否回到原点（依据机器使用说明书的要求）。例如力劲卧式冷室压铸机，在进行自动动作前应满足如下条件：安全门输入信号点亮；自动输入信号点亮；锁模输入信号点亮；顶针回限输入信号点亮，回锤到位点亮。 如果手动动作不正常，应先检查并排除。 五、不能调模 检查与分析：选择调模方式进行操作，机器无法实现调模运动，应检查如下内容： 1）调模运动的条件是否达到。 2）调模压力值是否设定太低。 3）手动操作方式是否正确。 4）以上内容检查如果没有问题，则检查如下内容： ①调模液压马达是否卡住或调模电动机是否损坏。 ②调模液压阀阀芯是否卡住。 ③调模机构各传动副之间是否磨损或卡住。 六、全机无动作 检查及分析：起动油泵后，全机手动、自动均无动作，手按起压按钮（压力、流量已设定参数）看是否有压力。 1、若无压力则检查 1）整流板是否损坏或保险管烧坏。 2）P01板输入输出是否正常。 3）检查比例溢流阀是否调节适当或损坏、卡死。 4）电脑工作是否正常。 5）压力拨码是否损坏，线路是否正常，或压力流量设定是否过小。 2、若有压力则检查 1）十四路放大板是否正常。 2）所有油阀线0V接线是否正常。 七、不锁模 检查及分析：关好安全门，按动锁模按钮（如装有模具则应选择慢速，以免撞坏模具），观察电气箱面板上锁模指示灯是否亮或主电脑有无锁模信号输出。 1、若无信号输出则检查 1）是否有信号输入，无信号输入则检查外线路。 2）顶针是否回位，顶针不回位不能锁模。 3）锁模到位确认限位开关（吉制）是否损坏。 4）若锁模条件均满足而无锁模信号输出则是电脑损坏。 2、电脑有信号输出，但是仍然不锁模则检查 1）锁模压力是否正常（按锁模按钮观察压力表上的压力值）。 2）十四路放大板是否正常（工作时其输入、输出灯同时亮）。 3）常慢速阀是否调节适当或损坏，开锁模阀是否调节不当或损坏。 4）检查电气箱锁模输出至油阀线路联接是否正常，锁模电磁阀线圈是否正常。 5）锁模油缸是否损坏。 八、无低压锁模 检查及分析：观察电气箱面板上低压锁模指示灯是否亮。 1）灯不亮，则检查低压锁模感应开关，看能否感应到或已损坏。 2）如灯亮，则检查低压拨码是否调节好或损坏。 九、无高压锁模 检查及分析：如果锁模运动到高压感应开关时无高压，应检查高压感应开关是否损坏或感应到，总压设定过低也没有高压锁模。 十、无常速锁模 检查及分析：观察电脑有无常速输入、输出。 1）电脑无常速输入，则检查外部常速选择旋钮至电脑的线路是否正常。 2）电脑有输入、无输出，则为电脑故障。 3）电脑有输入、输出则检查：十四路放大板工作是否正常；十四路放大板至油阀线路是否正常；油阀线圈是否损坏。 4）常速液压阀阀芯被异物卡住或常速流量过小。 十一、不开模 检查及分析：首先应观察主电气箱面板上开模指示灯是否亮，主电脑是否有输入、输出。 1、无信号输出检查项目 1）开模到位感应开关是否正常。 2）手动时，电脑上开模信号灯应亮，否则应检查开模按钮至电脑间的接线是否正常，如正常则电脑有故障。 3）自动时，如果自动选择旋钮线路接触不良（打料时振动有可能造成自动信号断路），而不能完成一个动作循环。 2、若电脑工作正常（有输入、输出）则检查 1）十四路放大板是否工作正常。 2）十四路放大板至油阀线路是否正常，油阀线圈是否损坏。 3）开模阀芯是否被异物卡住。 4）开模压力是否不正常（观察压力表）。 5）活塞杆与十字头的固定螺母是否松脱。 6）锁紧模后突然停电，时间长也有可能打不开模，此时应将总压设至最大，选择快速开模，按住起压按钮，再点动开模按钮作开模运动。 7）检查锁开模油缸是否有泄漏。 十二、无压射动作（简称不打料） 检查及分析：手动操作冲头运动正常，但自动时没有压射动作，则检查以下各项(热室压铸机应拆下锤头检查)： 1）手动、自动选择旋钮是否正常。 2）锁模终止感应开关与锁模确认限位开关没有配合好，锁模终止感应开关感应到，但锁模终止确认限位开关没有压住，或限位开关损坏。 3）射料终止感应开关损坏。(热室压铸机没有此项) 4）压射一速、回锤油阀是否有电信号，阀芯是否动作。 5）射料时间过短或一速调节过慢。 6）射料油缸损坏。 7）液压系统无压力。 8）扣前是否到位。(冷室压铸机没有此项) 十三、无二速压射运动 检查及分析：手动操作冲头动作正常，自动操作时无二速压射运动。首先应观察电脑有无二速压射信号输入，自动时有无二速信号输出(热室压铸机应拆下锤头检查)。 1、无信号输入检查项目 1）检查二速感应开关是否正常。 2）射料时间是否设定合适。 3）一速运动是否正常。 2、电脑有信号输入、输出检查项目 1）十四路放大板是否有输入及输出至油阀。 2）油阀线圈是否正常。 3）二速控制阀是否正常，二速插装阀是否正常。 4）一速行程过长，二速已没有行程。 微信公众号，旺材压铸，更多行情