一、压力轴承安装方向图片
1.安装方向一般都是背对背的。
2.背对背可以承受两个方向的轴向作用力，但用于精雕机要求比较高，安装前请检查轴承箱是否清洁有磨损等等，还有切记要装好轴承、压好端盖、检查转东灵活，再整个部分装在丝杆上。如果你先装丝杆上再压端盖，可能会造成轴承无法找正、卡死，容易发热等情况。还有一点就是，轴承上面有V和0的标记，这是轴承精度做高的地方，应该装在轴承箱打标跳动最大的地方，这样配合可以弥补工件的误差，使旋转精度达到动态平衡。
二、单向压力轴承安装方向图片
轴承要怎么定位在轴和机箱机架上呢？在轴系中，某些轴在工作上由于工作载荷、环境和速度等问题，会使轴在轴向和径向办法有热胀冷缩的状况出现；某些轴，由于承载了非常大轴向载荷，也必须要将载荷力传达到机架上。下面介绍单向固定方法。
轴承单向固定：这样的定位办法是轴承内圈靠过渡配合紧固在轴颈上，且用轴肩挡住，轴承外圈用轴承端盖挡住。两端轴承各自阻止轴的单向窜动。为避免轴受热伸长将轴承卡死，对向心轴承，轴承端盖与轴承外圈端面相互之间留有0.2～0.3mm的间隙；对向心推力轴承，依靠轴承端盖与轴承座相互之间的1组垫片来调节轴承內部间隙。该定位办法比较适用于传达转矩小、操作温度低的短轴。
三、压力轴承安装方法图片
7211Ac轴承是角接触球轴承：角接触球轴承因其内外圈的滚道可在水平轴线上有相对位移，所以可以同时承受径向负荷和轴向负荷、联合负荷(单列角接触球轴承只能承受单方向轴向负荷，因此一般都常采用成对安装)。
角接触球轴承安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动体传递压力。角接触球轴承安装的方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此内圈与轴的配合为过赢配合，轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。
安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30％-60％，不宜过多。带密封结构的轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。
安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击角接触球轴承端面，以免损伤轴承。 在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时，可采用液压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。
当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热角接触球轴承方法来安装，加热温度范围为80℃-100℃，最高不能超过120℃。同时，应用螺母或其它适当的方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。
角接触球轴承安装最后应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。必要时，应进行试验确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙，安装时不必再调整。
四、压力轴承安装方向图片讲解
电动车方向柱轴承上边的往下 下边的往上装。大的放下面，滚珠方向朝下，小的在上面滚珠朝上。更换压力轴承首先要卸下方向柱，上联板等配件，然后用工具从方向柱上卸下压力轴承内径和滚珠，从方向柱外套管上取下轴承外径，最后取相同型号的轴承按拆卸相反顺序安装即可（安装时在轴承上要涂润滑脂）
五、压力轴承安装方向图片大全
压力轴承一般是由上环片，下环片和滚珠环三部分组成，一般情况下，上环片的内径比下环片的内径大一些，在安装的过程中，把内径小的环片先装上然后再放入滚珠环，最后再装上内径比较大的一个环片，上好固定部分，这样才是正确的安装方法，
